1. Aros o fewn y Paramedrau Gweithredu
Mae bender pibell wedi'i gynllunio i ddelio ag eitemau diamedr bach. Bydd ceisio plygu pibellau sy'n fwy na pharamedrau'r peiriant yn arwain at draul cynamserol ac o bosibl yn achosi difrod difrifol.
2. Rheolaidd Olew Eich Peiriant
Mae iro yn hanfodol ar gyfer lleihau ffrithiant ac atal traul ar rannau symudol. Dilynwch argymhellion y gwneuthurwr ar gyfer iro cydrannau'r peiriant, gan gynnwys y mecanwaith plygu, piston dyrnu, rholeri, a system hydrolig.
3. Cadwch Eich Peiriant Plygu'n Lân
Dros amser, gall llwch a darnau metel bach gronni y tu mewn i'ch peiriant. Mae'r broblem hon yn cyflymu wrth weithio ar lawr ffatri gyda llawer o offer prosesu metel eraill fel dalen fetel a pheiriannau torri laser integredig tiwb. Defnyddiwch aer cywasgedig neu wactod i gael gwared ar ddarnau mwy a sychwch arwynebau â chadach llaith ar gyfer llwch.
Mae cadw'r peiriant yn lân hefyd yn atal cyrydiad ac yn sicrhau gweithrediad llyfn.
4. Gwiriwch am Wear Offer
Archwiliwch yr offer plygu, fel marw, pwnsh, a mandrels, am arwyddion o draul neu ddifrod. Amnewid offer sydd wedi treulio neu sydd wedi'u difrodi yn brydlon i gynnal cywirdeb plygu ac atal diffygion yn y rhannau gorffenedig.
5. Archwilio System Hydrolig
Ffactor cynnal a chadw dewisol yw cynnal a chadw system hydrolig. Os yw eich peiriant plygu yn cael ei yrru gan hydrolig, archwiliwch y system hydrolig yn rheolaidd am ollyngiadau, pibellau wedi'u difrodi, neu seliau wedi treulio. Gwiriwch lefelau a chyflwr yr hylif hydrolig, a gosodwch hylif newydd neu ychwanegir ato yn ôl yr angen.
